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目前我国容许使用的食品容器包装材料的热塑性塑料有聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、尼龙、苯乙烯一丙烯腈一丁二烯共聚物、苯乙烯与丙烯腈的共聚物等;热固性塑料有三聚氰胺甲醛树脂等。其中聚苯乙烯(PS)已禁用;聚碳酸酯塑料(Pc)：具有无味、无毒、耐油的特点，广泛用于食品包装。塑料添加剂种类很多，对于保证塑料制品的质量非常重要，但有些添加剂对人体可能有毒害作用，必须加以注意选用。①增塑剂：增加塑料制品的可塑性，使其能在较低温度下加工的物质，一般多采用化学性质稳定，在常温下为液态并易与树脂混合的有机化合物。如邻苯二甲酸酯类是应用最为广泛的一种，其毒性较低。②稳定剂：防止塑料制品在空气中长期受光的作用，或长期在较高温度下降解的一类物质。大多数为金属盐类，如三盐基硫酸铅、二盐基硫酸铅或硬脂酸铅盐，钡盐和镉盐;其中铅盐耐热性强。铅盐、钡盐和镉盐对人体危害较大，一般不得用于食品容器和用具的塑料中。锌盐稳定剂在许多国家均允许使，其用量规定为1%～3%。有机锡稳定剂工艺性能较好，毒性较低(除二丁基锡外)。一般二烷基锡碳链越长，毒性越小。二辛基锡可以认为经口无毒。③其他：此外还有抗氧化剂、抗静电剂、润滑剂和着色剂等。常用的抗氧化剂有丁基羟基茴香醚(BHA)、二丁基羟基甲苯(BHT)，均较安全。还要注意卫生要求①塑料本身应纯度高，禁止使用有可能游离出有害物质(例如酚、甲醛)的塑料，如酚醛树脂。酚具有凝结组织中蛋白质的作用。酚中毒时，口腔、咽喉及胃有烧灼感，发生呕吐，重者脉搏快而弱，呼吸困难。我国过去曾发生过因使用酚醛树脂食具，而出现酚中毒的事例，现已禁止使用该塑料食具。②树脂和成型品应符合国家规定的塑料卫生标准。卫生标准的主要指标为溶出试验。餐饮业在选购食具和食品包装材料时应注意选择符合国家卫生标准的塑料制品，不得使用再生塑料。选d，以上都是!目前几乎所有的食品，不论多少，都用塑料包装。各种塑料由于固有的特性，可以增高食品的保存性和防止食物中毒，效果很好。但另一方面，包装材料能引起食品污染和其本身可成为废弃物，而引起公害。用塑料作食品的包装材料，最重要的是要对内容物无害，塑料对食品无移行性，其本身在化学上很稳定，但当其在成型加工和使用时，或多或少地加上一些添加剂，在合成工艺中又会有一些单体残留，并有可能溶出一些低分子物质，致污染食品。一、氯乙烯单体(VCM),美国食品药物管理局指出，不是聚氯乙烯(PVC)本身.而是残存于PVC中的VCM在经口摄取后有致癌的可能，因而禁止1YC制品作为食品包装材料。至于不存在VCM的软质PVC制品则不在此例。1973年5月日本禁止以PYC制作的瓶作为酒类的容器，并规定PVC容器中的内容物YCM的检出量为、二辛基(DflP)等酞酸醋可用作直接接触食品的包装材料成分。荷兰、法国等的规定与美国的相同。在日本，食品包装用的塑料薄膜内没有加入酞酸醋类增塑剂，但由于目前在工业上DBP和DOP的生产量很大，用于很多方面，因而不能完全避免极微量的混人。对食品包装材料中酞酸醋类的测定，基本上采用以溶剂提取后用气液层析分离定量。有意加入包装材料的添加剂，其含量一般都在1%以上，易于检出，但作为污染物，其浓度最高也不会超过10PPiy如仅用气相色谱检测，有可能把其它物质误测为酞酸醋。只有在气液色谱与质谱仪联合使用下，用气液色谱测得的物质的分子量峰值与质谱仪的结果相符合时，才能得到确定。但质谱仪价昂，通常用下列方法加以检恻:1.用溶剂提取，2.用柱层分离除去杂质，3.用气液层析侧定。另行准备2-3种类型的柱管。在检测过程中要考虑到仪器等被污染的可能，提取溶剂要精制，玻璃仪器要充分洗涤，洗涤水必须用役有酞酸醋污染的水。要注意撼纸污染的机会较大，样品处理与气液色层分析应分室进行。此法对材料中酞酸醋含量在1PPm以下的检测，尚未有把握。目前尚未对包装材料中酞酸醋的容许标准作出规定。食品容器、包装材料、设备的卫生管理(1)包装容器材料必须符合国家有关卫生标准，经检验合格方可出厂；(2)利用新原料生产接触食品容器、包装材料新品种，投产前须进行审批；(3)生产过程中严格执行生产工艺，健全卫生质量检验制度，产品须有清晰的厂名、厂址、批号、生产日期和产品卫生质量合格证、检验证书；(4)食品容器、包装材料、设备生产运输、储存中应防止有毒有害化学品的污染；(5)食品卫生监督机构对生产经营和使用单位应加强经常性卫生监督。具体如下：(1)世界各国之间应加强有关食品包装法律、法规、标准以及检测方法等的交流，特别是发达国家应将其研究成果与其他国家进行分享，减少重复投入和贸易摩擦；(2)对化学物质安全性评价研究应予加强，特别是包装材料和食品安全之间关系研究应予重视。各国应尽可能地明确在食品包装领域允许使用和禁止使用物质的名录，防止各国标准不统一给企业经营和政府监管带来的混乱；(3)对食品包装材料在不同温度、湿度、酸碱度、含氧量以及在含油食品和微波炉等使用条件下的安全性评估应深入研究，特别是同一材质的包装物和不同食品在不同使用条件下的变化关系的探讨应予重视；(4)包装材料中单体安全性、各种添加剂、黏合剂、涂料以及油墨等的安全性的研究也应重视，特别是对新物质和要求扩大使用范围物质如何申请许可的条件应尽可能地明确并统一；(5)食品安全从细节抓起。影响食品安全的因素很多，但是企业是食品安全的第一责任人，应从原辅材料的质量管理入手，同时重视“人”的因素，把“细节决定成败”落在每个人，每个环节；(6)包装物废弃后造成的环境污染问题和资源浪费问题应高度重视，提倡对包装实行“减量化、资源化、无害化、低碳化以及安全化”的五化要求。对可降解包装在食品领域的应用应小心谨慎，对其安全性、稳定性、降解性以及经济性应充分研究和评估，不应盲目推广。日本对食品容器、包装材料与食品添加剂实行分别管理。日本食品卫生法规定：禁止生产、销售、使用可能含有有害人体健康物质的食品容器、包装材料。日本劳动厚生省可以根据需要制定食品容器、包装材料的标准与卫生要求，一旦颁布了相应标准，则禁止不符合标准的材料生产和销售。日本劳动厚生省颁布的卫生法中有关食品容器和包装材料的规范分为三大类：①适用于所有容器和包装材料的规范，主要是金属的标准，特别是铅的含量要求。②特殊材料的标准，如金属罐、玻璃、瓷器、瓷釉，以及橡胶制品。同时还有一个合成多聚体的总的规范，以及13种特殊树脂的规范。③适用于特定功能的包装材料的特定规范。如巴氏杀菌牛奶用包装、街头食品用包装等。目前日本已经公布了12种食品包装用原料的法规，其中包括PVC;颁布了27种容器的法规。日本食品卫生法(FoodSanitationLaw)食品添加剂一节中对食品包装用PVC有规定，主要是检测水、乙酸、乙醇、正庚烷的浸出物(25°C,lh,不得超过1.5X10-4)、氯乙烯单体(不得超过HT6)、锡、甲酚憐酸酯等。日本对食品包装材料的管理除遵照上述食品卫生法的要求外，更多的是通过相关行业协会进行自我监管。在日本，除了法律规定的必须遵守的规范外，各种各样的商业组织同时建立了许多自愿遵守的标准。尽管从法律意义上来说，这些标准是自愿的，但是在曰本，烯烃与苯乙烯塑料卫生协会(JHOSPA)制定的用于生卢食品包装材料的塑料材料标准得到广泛认可。有区别，在用作会计科目的是“包装物”，无“包装材料”这个科目。在东西具体分类时，包装材料是算在“辅料”类的，往往也融合到了产品中，是组成产品的材料之一，往往在使用产品时是不需要与产品分离的。而包装物不是组成产品的必要部分，使用时是要拿掉的，有单独的“包装物”科目。这样描述应该能理解吧一般情况下领用时只有主料是直接计入生产成本-直接材料科目的，辅料、包装物等都是要先入制造费用，再分配到生产成本的。鉴于近期备受关注的“仿瓷餐具”风波所涉及的部分企业，在原料中擅自添加脲醛树脂等不允许用于食品包装的原辅材料，由国家质量监督检验检疫总局食品生产监管司编制的《食品用包装容器工具等制品生产许可教程一塑料专业篇》中，早已强调“用脲醛树脂制造的餐具，其化学成分析出到食物中对人体是有害的，需要予以制止”；2009年2月发布的《食品容器、包装材料用三聚氰胺-甲醛成型品卫生标准》(GB9690—2009)中，没有发现将脲醛树脂列为可以使用范围；《食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准》(GB9685—2008)中只允许使用三聚氰胺-甲醛树脂，而没有发现脲醛树脂被列入到允许使用范围。对于未列入《食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准》的添加剂、未列入卫生部公告名单的食品包装材料、容器和食品生产经营工具、设备直接接触食品的材质或成型品及其加工用添加剂或己列入《食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准》或卫生部公告名单的添加剂，但需要扩大使用范围或使用量的食品相关产品新品种，均需向卫生部评审机构提交产品研制报告、质量标准、检验方法及国内外使用情况等有关材料申请行政许可，经产品生产能力审核、产品检验等评审后，由卫生部评审机构做出是否批准的行政许可决定。该标准正式实施后，国外食品容器、包装材料用添加剂将大量涌入国内市场，国内添加剂生产企业将面临前所未有的冲击。因此,国内食品容器、包装材料添加剂生产企业应及时学习了解该标准，加强技术研发力度，提高自身产品竞争力。
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